对辊破碎机

   破碎制砂设备       |       点击: 12次
   对辊破碎机(双辊破碎机)适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗,中级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用本机破碎原煤,只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,破碎出的物料,粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。

  产品优势:

  1. 在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。
  2. 结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备PDG-II对辊破碎机可显著节省投资。
  3. 结构简单、占用空间小,操作维修较方便。


  4. 内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低,工作环境有较大的改善。
  5. 磨料辊体重新进行优化设计,设备使用终身不需要换磨机辊体,而旧型对辊机使用一年就需拆开大修,更换辊体。
  6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板,耐磨衬板采用国内先进耐磨材料,具有使用寿命长,不易损坏,方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上,磨损严重时,移开机盖即可更换。维修量小,成本低,这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。
  7. 对辊破碎机装有安全防护装置,当有意外金属铁件进入破碎腔后,防护装置动作,铁件漏出设备正常运转。
  8. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
  9. 结构简单合理,运行成本低,运转平稳,高效节能,破碎效率高,出料粒度可调。
  10.对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里,由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下,物料大部分已经成为粉状,剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗,提高产量。

  工作原理:

  出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
  对辊破碎机使用安全:
  为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
  双辊破碎机工作时要特别注意以下事项:
  1、要加强给矿的除铁工作 。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
  2、粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
  3、当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ,以防伤人或损坏设备。
  4、双辊破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
  5、加强对双辊破碎机设备的检查 ,对设备的润滑部位要按时加油 ,保持设备良好的润滑状态。

技术参数:
型号 2PG0425 2PG0640 2PG0740 2PG0850 2PG1060 2PG1260 2PG1560
辊直径(mm) Ф400 Ф600 Ф700 Ф800 Ф1000 Ф1200 Ф1500
辊宽(mm) 250 400 400 500 600 600 600
入料粒度(mm) ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 ≤30 ≤30 ≤30
排料口(mm) 2-8 2-8 2-8 2-8 2-10 2-10 2-10
处理能力(t/h) 5-10 10-20 15-30 20-40 30-50 40-70 60-110
配动力型号 Y132M-6 Y180L-6 Y200L-4 Y225M-4 Y250M-4 Y315M-6 Y315L-6
电机功率(kw) 5.5×2 15×2 30×2 45×2 55×2 75×2 110×2
总重量(t) 2.2 5.9 9.8 13.5 17.2 28.5 39.3

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